مشینی صحت سے متعلق مکینیکل شافٹ حصوں کے لیے ہمیں جن چیزوں پر غور کرنا چاہیے۔

صحت سے متعلق مکینیکل شافٹ پارٹس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی تیاری میں کن امور پر غور کیا جانا چاہئے؟شافٹ حصوں کی مشینی میں یہ ایک مسئلہ ہے۔پروسیسنگ کے آغاز سے پہلے اسے واضح طور پر غور کیا جانا چاہئے.صرف پہلے سے مکمل تیاری کر کے شافٹ کے پرزوں کو صحیح طریقے سے CNC مشین بنایا جا سکتا ہے، تاکہ پروسیسنگ میں غلطیوں سے بچا جا سکے اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

wps_doc_0

حصہ ڈرائنگ کے لئے CNC مشینی کے عمل کا تجزیہ، مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:

(1) آیا پارٹ ڈرائنگ میں ڈائمینشن مارکنگ کا طریقہ CNC مشینی کی خصوصیات کے لیے موزوں ہے؛

(2) آیا پارٹ ڈرائنگ میں خاکہ بنانے والے ہندسی عناصر کافی ہیں؛

(3) آیا پوزیشننگ ریفرنس کی وشوسنییتا اچھی ہے؛

(4) چاہے پرزوں کی طرف سے درکار مشینی درستگی اور جہتی رواداری کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔

پرزوں کے خالی جگہوں کے لیے، عمل کی صلاحیت کا تجزیہ بھی کیا جاتا ہے، خاص طور پر:

(1) تنصیب اور پوزیشننگ کے لحاظ سے خالی جگہ کی موافقت کے ساتھ ساتھ مارجن کے سائز اور یکسانیت کا تجزیہ کریں۔

(5) کیا خالی جگہ کا مشینی الاؤنس کافی ہے، اور کیا بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران الاؤنس مستحکم ہے۔

1. مشینی آلات کا انتخاب

مختلف حصوں کو مختلف CNC مشین ٹولز پر عملدرآمد کیا جانا چاہئے، لہذا CNC مشین کے آلے کو حصوں کی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.

2. ٹول سیٹنگ پوائنٹ اور ٹول چینج پوائنٹ کا انتخاب

جب سی این سی پروگرامنگ، ورک پیس کو اسٹیشنری سمجھا جاتا ہے، جبکہ ٹول حرکت میں ہوتا ہے۔عام طور پر ٹول سیٹنگ پوائنٹ کو پروگرام کی اصل کہا جاتا ہے۔سلیکشن پوائنٹس یہ ہیں: آسان سیدھ، آسان پروگرامنگ، چھوٹے ٹول سیٹنگ کی خرابی، پروسیسنگ کے دوران آسان اور قابل اعتماد معائنہ، اور ٹول سیٹنگ پوائنٹ ٹول سیٹنگ کے دوران ٹول پوزیشن پوائنٹ کے ساتھ موافق ہونا چاہیے۔

3. سی این سی مشینی طریقہ کا انتخاب اور سی این سی مشینی پلان کا تعین

مشینی طریقہ کے انتخاب کا اصول پروسیسنگ کی درستگی اور پراسیس شدہ سطح کی سطح کی کھردری کی ضروریات کو یقینی بنانا ہے، لیکن اصل انتخاب میں، اسے حصوں کی شکل، سائز اور گرمی کے علاج کی ضروریات کے ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہیے۔

جب مشینی منصوبہ کا تعین کیا جاتا ہے، تو ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درکار پروسیسنگ کا طریقہ بنیادی سطح کی درستگی اور کھردری کی ضروریات کے مطابق ابتدائی طور پر طے کیا جانا چاہیے۔

4. مشینی الاؤنس کا انتخاب

مشینی الاؤنس: رقم عام طور پر خالی جگہ کے جسمانی سائز اور حصے کے سائز کے درمیان فرق کو کہتے ہیں۔

مشینی الاؤنس کے انتخاب کے لیے دو اصول ہیں، ایک کم از کم مشینی الاؤنس کا اصول، اور دوسرا یہ کہ کافی مشینی الاؤنس ہونا چاہیے، خاص طور پر آخری عمل کے لیے۔

5. کٹائی کی رقم کا تعین

کاٹنے کے پیرامیٹرز میں کٹ کی گہرائی، سپنڈل کی رفتار، اور فیڈ شامل ہیں۔کاٹنے کی گہرائی کا تعین مشین ٹول، فکسچر، ٹول اور ورک پیس کی سختی کے مطابق کیا جاتا ہے، سپنڈل کی رفتار کا تعین قابل اجازت کاٹنے کی رفتار کے مطابق کیا جاتا ہے، اور فیڈ کی شرح کا تعین مشینی درستگی اور حصے کی سطح کی کھردری ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اور ورک پیس کی مادی خصوصیات۔

ڈونگ گوان سٹار مشیننگ کمپنی لمیٹڈ بنیادی طور پر آٹوموبائل، ریل ٹرانزٹ، ذہین سازوسامان اور دیگر صنعتوں کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاسٹنگ مولڈ اور درست پرزہ فراہم کرتی ہے۔برسوں کی ترقی کے بعد، ہم نے R&D ڈیزائن اور درست حصوں کی تیاری میں بھرپور تجربہ حاصل کیا ہے، اور ہمارے پاس ایک تجربہ کار ٹیم، مکمل پروڈکشن کا سامان اور جانچ کا سامان ہے۔ ملاحظہ کرنے اور پوچھ گچھ بھیجنے میں خوش آمدید!


پوسٹ ٹائم: جون 19-2023
.