CNC مشینی کیا ہے؟
CNC مشینی ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو مشین کو چلانے اور جوڑ توڑ کرنے کے لیے کمپیوٹرائزڈ کنٹرولز کا استعمال کرتا ہے اور اسٹاک میٹریل — جیسے دھات، پلاسٹک، لکڑی، فوم، کمپوزٹ وغیرہ — کو حسب ضرورت حصوں اور ڈیزائنوں میں شکل دینے کے لیے۔جبکہ CNC مشینی عمل مختلف صلاحیتوں اور آپریشنز کی پیشکش کرتا ہے، اس عمل کے بنیادی اصول ان سب میں بڑی حد تک یکساں رہتے ہیں۔
سی این سی مشینی عمل صنعتوں کی وسیع اقسام کے لیے موزوں ہے، بشمول آٹوموٹو، ایرو اسپیس، تعمیرات، اور زراعت، اور متعدد مصنوعات تیار کرنے کے قابل ہے، جیسے کہ آٹوموبائل فریم، سرجیکل آلات، ہوائی جہاز کے انجن، گیئرز وغیرہ۔اس عمل میں کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مختلف مشینی آپریشنز شامل ہیں- جن میں مکینیکل، کیمیکل، برقی اور تھرمل عمل شامل ہیں- جو اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ حصہ یا پروڈکٹ تیار کرنے کے لیے ورک پیس سے ضروری میٹریل کو ہٹا دیتے ہیں۔
CNC مشینی کیسے کام کرتی ہے؟
بنیادی CNC مشینی عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:
CAD ماڈل کو ڈیزائن کرنا
CAD فائل کو CNC پروگرام میں تبدیل کرنا
CNC مشین کی تیاری
مشینی آپریشن کو انجام دینا
جب ایک CNC سسٹم کو چالو کیا جاتا ہے تو، مطلوبہ کٹس کو سافٹ ویئر میں پروگرام کیا جاتا ہے اور متعلقہ ٹولز اور مشینری کے مطابق کیا جاتا ہے، جو روبوٹ کی طرح مخصوص جہتی کام انجام دیتے ہیں۔CNC پروگرامنگ میں، عددی نظام کے اندر کوڈ جنریٹر اکثر غلطیوں کے امکان کے باوجود میکانزم کو بے عیب سمجھے گا، جو کہ اس وقت زیادہ ہوتا ہے جب CNC مشین کو بیک وقت ایک سے زیادہ سمتوں میں کاٹنے کی ہدایت کی جاتی ہے۔عددی کنٹرول سسٹم میں کسی آلے کی جگہ کا تعین ان پٹ کی ایک سیریز کے ذریعے کیا جاتا ہے جسے پارٹ پروگرام کہا جاتا ہے۔
عددی کنٹرول مشین کے ساتھ، پروگراموں کو پنچ کارڈ کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے۔اس کے برعکس، سی این سی مشینوں کے پروگرام چھوٹے کی بورڈز کے ذریعے کمپیوٹر کو فیڈ کیے جاتے ہیں۔سی این سی پروگرامنگ کمپیوٹر کی میموری میں برقرار ہے۔کوڈ خود پروگرامرز کے ذریعہ لکھا اور ترمیم کیا جاتا ہے۔لہذا، CNC سسٹمز کہیں زیادہ وسیع کمپیوٹیشنل صلاحیت پیش کرتے ہیں۔سب سے اچھی بات یہ ہے کہ CNC سسٹم کسی بھی طرح سے جامد نہیں ہیں کیونکہ نظر ثانی شدہ کوڈ کے ذریعے پہلے سے موجود پروگراموں میں نئے پرامپٹس کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
CNC مشینی آپریشنز CNC ٹرننگ کی اقسام
سی این سی ٹرننگ ایک مشینی عمل ہے جو گھومنے والی ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے سنگل پوائنٹ کٹنگ ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔موڑنے کے عمل کی آپریشنل صلاحیتوں میں بورنگ، سامنا کرنا، نالی کرنا اور دھاگہ کاٹنا شامل ہیں۔لیتھ مشینوں میں، انڈیکس ایبل ٹولز کے ساتھ ٹکڑوں کو سرکلر سمت میں کاٹا جاتا ہے۔سی این سی ٹکنالوجی کے ساتھ، لیتھز کے ذریعے لگائے گئے کٹ کو درستگی اور تیز رفتاری کے ساتھ کیا جاتا ہے۔CNC لیتھز کو پیچیدہ ڈیزائن بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو مشین کے دستی طور پر چلنے والے ورژن پر ممکن نہیں ہوتا ہے۔مجموعی طور پر، CNC سے چلنے والی ملوں اور لیتھز کے کنٹرول کے افعال ایک جیسے ہیں۔جیسا کہ CNC ملوں کی طرح، لیتھز کو G-code یا منفرد ملکیتی کوڈ کے ذریعے ہدایت کی جا سکتی ہے۔تاہم، زیادہ تر CNC لیتھز دو محوروں پر مشتمل ہوتی ہیں - X اور Z۔
CNC کی گھسائی کرنے والی
CNC ملنگ ایک مشینی عمل ہے جو ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے گھومنے والے ملٹی پوائنٹ کٹنگ ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔CNC ملیں نمبر اور خط پر مبنی پرامپٹس پر مشتمل پروگراموں پر چلنے کی اہلیت رکھتی ہیں جو مختلف فاصلوں پر ٹکڑوں کی رہنمائی کرتی ہیں۔مل مشین کے لیے استعمال کی جانے والی پروگرامنگ یا تو گوڈے یا کچھ انوکھی زبان تیار کی گئی لانے والی ٹیم پر مبنی ہو سکتی ہے، بنیادی m-cos تین محور والے نظام (X، Y اور Z) پر مشتمل ہے، حالانکہ زیادہ تر نئی ملیں تین اضافی محوروں کو ایڈجسٹ کر سکتی ہیں۔گھسائی کرنے کے عمل کی آپریشنل صلاحیتوں میں چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹنگ اتلی، چپٹی سطحیں اور فلیٹ نیچے والے کیویٹائٹس کو ورک پیس میں شامل کرنا اور پرفیرل ملنگ کٹنگ گہری گہاوں، جیسے سلاٹس اور دھاگوں کو ورک پیس میں شامل کرنا شامل ہے۔
5 محور مشینی
3، 4، یا 5 محور مشینی کی تعریف ان سمتوں کی تعداد سے ہوتی ہے جن میں کاٹنے کا آلہ حرکت کر سکتا ہے، یہ CNC مشین کی ورک پیس اور ٹول کو منتقل کرنے کی اہلیت کا بھی تعین کرتا ہے۔3-محور مشینی مراکز X اور Y سمتوں میں ایک جزو کو منتقل کر سکتے ہیں اور ٹول Z-axis کے ساتھ ساتھ اوپر اور نیچے حرکت کرتا ہے، جبکہ 5 محور مشینی مرکز پر، ٹول X، Y اور Z لکیری محوروں کے ساتھ ساتھ حرکت کر سکتا ہے۔ A اور B محوروں پر گھومتا ہے، جس سے کٹر کسی بھی سمت اور کسی بھی زاویے سے ورک پیس تک جا سکتا ہے۔5 محور مشینی 5 طرفہ مشینی سے مختلف ہے۔لہذا، 5 محور CNC مشینی خدمات مشینی پرزوں کے غیر معمولی امکانات کی اجازت دیتی ہیں۔ہک سطح کی مشینی، غیر معمولی شکل کی مشینی، کھوکھلی مشینی، چھدرن، ترچھا کٹنگ، اور مزید خصوصی عمل 5 محور CNC مشینی سروس کے ساتھ ہو سکتے ہیں۔
سوئس قسم کی مشینی
سوئس قسم کی مشینی کو سوئس قسم کی لیتھ یا سوئس آٹومیٹک لیتھ کے ذریعے مشینی کرنے کے لیے کہا جاتا ہے، یہ ایک جدید درستگی کی تیاری ہے جو انتہائی چھوٹے حصوں کو جلدی اور درست طریقے سے تیار کر سکتی ہے۔
ایک سوئس مشین ایک گائیڈ بشنگ کے ذریعے بار اسٹاک کو فیڈ کرکے کام کرتی ہے، جو مشین کے ٹولنگ ایریا میں فیڈ ہونے کے ساتھ ساتھ مواد کو مضبوطی سے سپورٹ کرتی ہے۔
روایتی خودکار لیتھز کے مقابلے سوئس قسم کی لیتھز انتہائی چھوٹے، عین مطابق پرزے تیز رفتاری سے تیار کرنے کی منفرد صلاحیت رکھتی ہیں۔اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ پیداواری حجم کا امتزاج سوئس مشینوں کو دکانوں کے لیے ساز و سامان کا ایک اہم حصہ بناتا ہے جس میں غلطی کے لیے بہت کم مارجن کے ساتھ چھوٹے اور پیچیدہ حصوں کی ایک بڑی مقدار پیدا کرنا ضروری ہے۔
CNC مشینی ایپلی کیشن میں استعمال ہونے والا مواد
اگرچہ CNC مشین میں آپ استعمال کر سکتے ہیں مواد کی ایک وسیع رینج ہے، سب سے زیادہ استعمال شدہ مواد ہیں:
ایلومینیم مرکب
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
سٹینلیس سٹیل مرکب:
● سٹینلیس سٹیل 303/304
● سٹینلیس سٹیل 316/316L
● سٹینلیس سٹیل 420
● سٹینلیس سٹیل 410
● سٹینلیس سٹیل 416
● سٹینلیس سٹیل 17-4H
● سٹینلیس سٹیل 18-8
پلاسٹک:
● POM (Delrin)، ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
● HDPE، نایلان (PA)، PLA، PC (پولی کاربونیٹ)
● PEEK (Polyether Ether Ketone)
● PMMA (Polymethyl Methacrylate یا Acrylic)
● پی پی (پولی پروپیلین)
● PTFE (Polytetrafluoroethylene)
تانبے اور پیتل کے مرکب:
● کاپر 260
● کاپر 360
● H90, H80, H68, H62
کاربن سٹیل مرکب:
● اسٹیل 1018، 1024، 1215
● اسٹیل 4140، 4130
● اسٹیل A36…
ٹائٹینیم مرکب:
● ٹائٹینیم (گریڈ 2)
● ٹائٹینیم (گریڈ 5)
CNC فنشنگ اور پوسٹ پروسیسنگ کے اختیارات
سطح کی تکمیل CNC مشینی کا آخری مرحلہ ہے۔فنشنگ کا استعمال جمالیاتی خامیوں کو دور کرنے، مصنوعات کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے، اضافی طاقت اور مزاحمت فراہم کرنے، برقی چالکتا کو ایڈجسٹ کرنے اور بہت کچھ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
● جیسا کہ مشینی ہے۔
● انوڈائزنگ (قسم II اور قسم III)
● پاؤڈر کوٹنگ
● الیکٹروپلاٹنگ
● بیڈ بلاسٹنگ
● گرا ہوا
● Passivation
● کیمیائی فلم (کرومیٹ کنورژن کوٹنگ)
ہمارے CNC مشینی حصوں کی کچھ مثالیں دیکھیں
سٹار مشیننگ سے CNC مشینی پرزوں کو آرڈر کرنے کے ایڈنٹس
تیز رفتار تبدیلی:24 گھنٹوں کے اندر RFQ کے لیے فوری تاثرات۔جدید ترین CNC مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، Star Machining 10 دنوں میں انتہائی درست، فوری موڑ کے پرزے تیار کرتی ہے۔
درستگی:سٹار مشیننگ آئی ایس او 2768 کے معیار کے مطابق مختلف رواداری کے اختیارات پیش کرتی ہے اور آپ کی درخواست کے مطابق اس سے بھی زیادہ سخت۔
مواد کا انتخاب:اپنی ضرورت کے مطابق 30 سے زیادہ دھات اور پلاسٹک کے مواد میں سے انتخاب کریں۔
حسب ضرورت تکمیل:ٹھوس دھات اور پلاسٹک کے پرزوں پر مختلف قسم کے فنشز میں سے انتخاب کریں، جو عین مطابق ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق بنائے گئے ہیں۔
تجربہ:ہمارے امیر تجربہ کار انجینئرز آپ کو فوری DFM فیڈ بیک فراہم کریں گے۔سٹار مشینی مینوفیکچرنگ مینجمنٹ کے 15 سال سے زیادہ ہے.ہزاروں کمپنیاں اور پروجیکٹس ہیں جو ہم نے مختلف صنعتوں کے لیے پیش کیے، 50 سے زیادہ ممالک ہم نے بھیجے۔
کوالٹی کنٹرول:ہمارا QA محکمہ مضبوط معیار کی یقین دہانی کرتا ہے۔مواد سے لے کر حتمی مصنوعات کی ترسیل تک ہم بین الاقوامی معیار کے ساتھ سختی سے معائنہ کرتے ہیں۔کچھ حصوں میں سے ہم گاہک کی درخواست کے طور پر مکمل معائنہ کرتے ہیں۔
تیز ترسیل:نامزد کیریئر کے علاوہ، ہمارے پاس ہمارا اپنا DHL/UPS ایجنٹ اور فارورڈر بھی ہے جو آپ کے پرزوں کو تیز ترسیل اور مناسب قیمت کے ساتھ بھیج سکتا ہے۔
سروس
