CNC مشینی میں مشینی لاگت کو کیسے کم کیا جائے۔

CNC مشینی، خام مال کو حتمی حصے یا مصنوعات کی شکل میں کندہ کرنے یا مل کرنے کے لئے CNC مشینی مراکز یا CNC لیتھز کا استعمال کرنا ہے۔سٹار مشیننگ کمپنی 15 سالوں سے پرزوں کی پروسیسنگ پر توجہ مرکوز کر رہی ہے، اور CNC مشینی حصوں میں پروسیسنگ کا بھرپور تجربہ حاصل کر چکی ہے۔جب ہم CNC مشینی پرزے کرتے ہیں تو اخراجات کو کم کرنے کے لیے عام طور پر درج ذیل اصولوں پر عمل کریں۔

1. پہلے کھردری مشینی اور پھر درستگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے درست مشینی؛

2. پہلے مشین کی سطح اور پھر مشین سوراخ؛

3. سوراخ کو پہلے ملنا چاہیے، اور پھر ڈرل کیا جانا چاہیے اگر اسے مل نہیں کیا جا سکتا۔یہ سب سے بہتر ہے اگر اسے ایک وقت میں CNC مشینی مرکز پر بنایا جا سکے، جو بار بار کلیمپنگ کے وقت اور پوزیشننگ کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو کم کر سکتا ہے۔

4. گہا کی مصنوعات کے لیے، پہلے اندرونی گہاوں کو مشین بنانے کے لیے، اور پھر بیرونی شکل کو مشین بنانے کے لیے؛

5. عمل کی ترتیب مختلف ہے، اور مشینی ٹول کا قطر بھی بڑے سے چھوٹے سے مختلف ہے۔

6. ایک ہی فکسچر اور فکسچر کو ایک ساتھ رکھنے سے فکسچر بنانے کی لاگت اور بار بار کلیمپنگ کا وقت کم ہو سکتا ہے۔

7. پتلی مصنوعات کو پہلے کھردرا مشینی ہونا چاہیے، اور پھر ایک مدت کے بعد ٹھیک مشینی، جو اخترتی کو کم کر سکتی ہے۔

8. گرمی سے علاج شدہ مصنوعات کو پہلے کھردرا ہونا چاہیے، گرمی کے علاج کے لیے مارجن چھوڑ کر، اور پھر ٹھیک مشینی کے لیے واپس آنا چاہیے۔

9. سطح کے علاج کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے (جیسے آکسیڈیشن، الیکٹروپلاٹنگ، پاؤڈر اسپرے وغیرہ)، پروسیسنگ کے دوران متعلقہ سطح کے علاج کے مطابق ایک مارجن محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح کا علاج صارفین کی سائز کی ضروریات کو پورا کر سکے۔

10. پیرامیٹر کی ترتیب بنیادی اور معاون ہے۔

CNC مشینی حصوں میں بہت سے مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل شامل ہیں، اور مشینی عمل کے دوران مختلف مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا۔جب ہمارے پاس زیادہ تجربہ ہوتا ہے تو ہم سکون سے اس سے نمٹ سکتے ہیں۔سٹار مشیننگ کمپنی کے پاس سی این سی مشینی حصوں میں 15 سال کا تجربہ رکھنے والی ایک پیشہ ور اور درست انجینئر ٹیم ہے، جو پیچیدہ کثیر جہتی مصنوعات کی پروسیسنگ میں اچھی ہے، دوسروں کو چیلنج کرنے کی ہمت رکھتی ہے کہ وہ کیا کرنا نہیں چاہتے!