انجیکشن مولڈ پارٹس کے لیے عام نقائص کا تجزیہ اور ہم کیسے بہتر کر سکتے ہیں۔

خرابی 1. مواد کی کمی

A. خرابی کی وجہ:

تیار شدہ پروڈکٹ کے چھوٹے حصے اور کونے مکمل طور پر نہیں بن سکتے، مولڈ کی غلط پروسیسنگ یا ناقص اخراج، اور ڈیزائن کی خرابی (دیوار کی ناکافی موٹائی) انجیکشن کی ناکافی خوراک یا مولڈنگ میں دباؤ کی وجہ سے۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

مولڈ کو درست کریں جہاں مواد غائب ہے، اخراج کے اقدامات اٹھائیں یا بہتر کریں، مواد کی موٹائی میں اضافہ کریں، اور گیٹ کو بہتر بنائیں (گیٹ کو بڑا کریں، گیٹ کو بڑھائیں)۔

C. مولڈنگ کی بہتری:

انجیکشن کی خوراک میں اضافہ کریں، انجیکشن پریشر میں اضافہ کریں، وغیرہ۔

عیب 2. سکڑنا

A. خرابی کی وجہ:

یہ اکثر دیوار کی ناہموار موٹائی یا مولڈ پروڈکٹ کی مادی موٹائی میں ہوتا ہے، جو گرم پگھلنے والے پلاسٹک کے مختلف ٹھنڈک یا مضبوطی کے سکڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے، جیسے پسلیوں کا پچھلا حصہ، کنارے کی دیواروں کے ساتھ کناروں، اور BOSS کالموں کے پیچھے۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

مواد کی موٹائی کو کم کریں، لیکن مواد کی موٹائی کا کم از کم 2/3 رکھیں؛رنر کو موٹا کریں اور گیٹ کو بڑھا دیں۔اخراج شامل کریں.

C. مولڈنگ کی بہتری:

مواد کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں، انجکشن کے دباؤ میں اضافہ کریں، دباؤ کے انعقاد کے وقت کو طول دیں، وغیرہ۔

نقص 3: ہوا کا نمونہ

A. خرابی کی وجہ:

گیٹ پر ہوتا ہے، زیادہ تر اس وجہ سے کہ مولڈ کا درجہ حرارت زیادہ نہیں ہے، انجیکشن کی رفتار اور دباؤ بہت زیادہ ہے، گیٹ صحیح طریقے سے سیٹ نہیں ہے، اور پلاسٹک ڈالتے وقت ہنگامہ خیز ساخت کا سامنا کرتا ہے۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

اسپریو کو تبدیل کریں، رنر کو پالش کریں، رنر کے کولڈ میٹریل ایریا کو بڑا کریں، اسپریو کو بڑا کریں، اور سطح پر ساخت شامل کریں (آپ جوائنٹ لائن کو پکڑنے کے لیے مشین کو ایڈجسٹ یا مولڈ کی مرمت بھی کر سکتے ہیں)۔

C. مولڈنگ کی بہتری:

سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ، انجکشن کی رفتار میں کمی، انجکشن دباؤ میں کمی، وغیرہ۔

عیب 4. اخترتی

A. خرابی کی وجہ:

پتلے حصے، بڑے رقبے کے ساتھ پتلی دیوار والے حصے، یا غیر متناسب ساخت کے ساتھ بڑی تیار شدہ مصنوعات مولڈنگ کے دوران ناہموار ٹھنڈک کے دباؤ یا مختلف انجیکشن فورس کی وجہ سے ہوتی ہیں۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

انگوٹھے کو درست کریں؛ٹینشننگ پن سیٹ کریں، وغیرہ؛اگر ضروری ہو تو، اخترتی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مردانہ سڑنا شامل کریں.

C. مولڈنگ کی بہتری:

پریشر ہولڈنگ وغیرہ کو کم کرنے کے لیے نر اور مادہ سانچوں کے مولڈ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔ )

نقص 5۔ سطح ناپاک ہے۔

A. خرابی کی وجہ:

سڑنا کی سطح کھردری ہے۔پی سی میٹریل کے لیے، بعض اوقات اعلی مولڈ درجہ حرارت کی وجہ سے، مولڈ کی سطح پر گوند کی باقیات اور تیل کے داغ ہوتے ہیں۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

ڈائی سطح کو صاف کریں اور اسے پالش کریں۔

C. مولڈنگ کی بہتری:

سڑنا کا درجہ حرارت کم کریں، وغیرہ۔

نقص 6. سٹوماٹا

A. خرابی کی وجہ:

مولڈنگ کرتے وقت شفاف پی سی میٹریل ظاہر ہونا آسان ہے، کیونکہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران گیس ختم نہیں ہوتی ہے، مولڈ کے غلط ڈیزائن یا مولڈنگ کی غلط حالتوں کا اثر پڑے گا۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

ایگزاسٹ میں اضافہ کریں، گیٹ کو تبدیل کریں (گیٹ کو بڑھائیں)، اور پی سی میٹریل رنر کو پالش کیا جانا چاہیے۔

C. مولڈنگ کی بہتری:

خشک ہونے کے سخت حالات، انجیکشن پریشر میں اضافہ، انجیکشن کی رفتار کو کم کرنا وغیرہ۔

عیب 7۔ طول و عرض رواداری سے باہر

A. خرابی کی وجہ:

خود مولڈ کے ساتھ مسائل، یا مولڈنگ کے غلط حالات مولڈنگ سکڑنے کا سبب بنتے ہیں۔

B. مولڈ کو بہتر بنانے کے اقدامات:

مولڈ کو درست کریں، جیسے کہ گلو شامل کرنا، گوند کو کم کرنا، یا انتہائی صورتوں میں مولڈ کو دوبارہ کھولنا (نامناسب سکڑنے کی شرح حد سے زیادہ جہتی انحراف کا سبب بنتی ہے)۔

C. مولڈنگ کی بہتری:

عام طور پر، ہولڈنگ ٹائم اور انجیکشن پریشر (دوسرا مرحلہ) کو تبدیل کرنے سے سائز پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے۔مثال کے طور پر، انجکشن کے دباؤ میں اضافہ اور دباؤ کے انعقاد اور کھانا کھلانے کا اثر نمایاں طور پر سائز میں اضافہ، یا سڑنا کے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، گیٹ کو بڑھا سکتا ہے یا بڑھا سکتا ہے گیٹ ریگولیشن اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔